Mikä on tarkkuusleimausosien purseiden hallinta

Materiaalin ominaisuudet ja pinnan tila ovat jäysteen muodostumiseen vaikuttavia perustekijöitä. Ensinnäkin on tarpeen valita materiaalit, jotka täyttävät leimausvaatimukset-materiaalit, joiden kovuus on kohtalainen (kuten SPCC, SGCC) ja hyvä sitkeys voivat vähentää purseiden esiintymistä leimausprosessin aikana. Liiallisen kovuuden omaavat materiaalit aiheuttavat helposti hauraita murtumia reunassa, mikä johtaa suuriin purseisiin; materiaalit, joiden taipuisuus on huono, ovat alttiita reunojen repeytymiselle. Jiaxin Precision valitsee tiukasti korkealaatuiset-SPCC- ja SGCC-materiaalit moottoriroottoreiden ja kameran metallirunkojen valmistukseen ja ottaa käyttöön tiukan materiaalintarkastusjärjestelmän varmistaakseen, että valitut materiaalit täyttävät tarkkuusleimausvaatimukset ja luovat pohjan jäysteen hallitukselle.

Lisäksi materiaalin pinnan esikäsittely on yhtä tärkeää. Ennen leimaamista materiaalin pinnalta on poistettava öljytahrat, ruoste- ja oksidikerrokset. Öljytahrat vähentävät materiaalin ja muotin välistä kitkaa, mikä johtaa epätasaiseen jännitykseen leimaamisen aikana ja synnyttää purseita; ruoste- ja oksidikerrokset lisäävät muotin kulumista, vaikuttavat muotin ja materiaalin sovitusasteeseen ja pahentavat entisestään purseongelmaa. Yleisiä esikäsittelymenetelmiä ovat rasvanpoisto, ruosteenpoisto ja kiillotus. Jiaxin Precision käyttää ammattimaisia ​​rasvan- ja ruosteenpoistolaitteita materiaalien esikäsittelyyn ja sopii yhteen tarkan kiillotusprosessin kanssa, mikä vähentää tehokkaasti materiaalien pintavirheiden aiheuttamaa pursetta leimaamisprosessissa.

Muotti on leimausprosessin ydintyökalu, ja sen suunnittelutaso ja valmistustarkkuus määräävät suoraan leimausosien laadun ja purseiden muodostumisen. Suulakkeen suunnittelussa meistin ja muotin välinen välys on asetettava kohtuullisesti-välys on liian pieni, mikä aiheuttaa vakavaa kitkaa meistin ja muotin välillä, mikä johtaa purseisiin osan reunaan. välys on liian suuri, materiaali aiheuttaa liiallisia muodonmuutoksia leimaamisen aikana ja myös purseita syntyy. Jiaxin Precisionilla on itsenäinen muottien tutkimus- ja kehitystiimi, joka optimoi muotin välyksen eri tuotteiden (kuten moottorin roottorien ja kameran metallirunkojen) ominaisuuksien mukaan, ja on saanut patentteja, kuten "Continuous Stamping Mold for Camera Metal Frames" ja "Automatic Stamping Device for Motor Rotors", mikä vähentää tehokkaasti purseita tarkan suunnittelun ansiosta.

Samanaikaisesti muotin reuna tulee suunnitella kohtuullisella viipaleella, jotta vältetään terävät reunat, jotka voivat vähentää leikkausjännityksen keskittymistä leimaamisen aikana ja vähentää purseita. Muotin valmistuksen kannalta on välttämätöntä varmistaa muotin tasaisuus, yhdensuuntaisuus ja mittatarkkuus. Muotin pinta tulee kiillottaa kitkan vähentämiseksi, ja muotin kulutuskestävyyttä tulisi parantaa lämpökäsittelyllä (kuten karkaisulla ja karkaisulla), jotta vältetään suuttimen kuluminen, joka johtaa purseisiin myöhemmässä meistoprosessissa. Jiaxin Precision käyttää erittäin-tarkkoja muottivalmistuslaitteita ja tiukkaa lämpökäsittelyprosessia, ja sen itse -kehittämä "Automatic Stamping Device for Motor Rotor Punching Sheets" voi tehokkaasti poistaa leimausjäljet ​​ja parantaa tuotteen tarkkuutta.

Kohtuulliset leimausprosessiparametrit voivat ohjata tehokkaasti purseiden muodostumista. Tärkeimmät säädettävät parametrit ovat meistonopeus, meistovoima ja aihion pidikkeen voima. Leimausnopeus tulee sovittaa osan materiaaliin ja paksuuteen-liian nopea nopeus aiheuttaa sen, että materiaali ei voi muuttaa muotoaan ajoissa, mikä johtaa purseisiin; liian hidas nopeus heikentää tuotannon tehokkuutta ja voi myös aiheuttaa epätasaista rasitusta. Yhdessä moottoriroottoreiden ja uusien energiatehokkaiden autonosien tuotannon kanssa Jiaxin Precision on muotoillut yksilölliset leimausparametristandardit eri tuotetyypeille ja toteuttanut leimausparametrien tarkan säädön älykkäiden laitteiden avulla, tasapainottamalla tuotannon tehokkuutta ja jäysteen hallintaa.

Leimausvoiman tulee olla kohtalainen: riittämätön puristusvoima johtaa epätäydelliseen meistoon ja purseisiin; liiallinen puristusvoima lisää muotin kulumista ja osan muodonmuutosta sekä synnyttää purseita. Aihion pidikevoimaa käytetään materiaalin kiinnittämiseen leimaamisen aikana, mikä voi estää materiaalia liikkumasta ja rypistymästä ja vähentää entisestään purseita. Aihion pidikkeen voima tulee säätää osan materiaalin ja muodon mukaan, jotta materiaali pysyy vakaasti kiinni ilman liiallista painetta. Jiaxin Precision käyttää älykästä ohjaustekniikkaa leimausvoiman ja aihion pidikkeen voiman säätämiseen reaaliajassa, mikä vähentää tehokkaasti purseita tarkkojen osien, kuten moottorin roottoreiden, tuotannossa.

Pitkän -leimausprosessin aikana muotti kuluu kitkan ja iskun vuoksi, mikä johtaa muotin välyksen lisääntymiseen ja muotin reunan tylsymiseen, jolloin syntyy enemmän purseita. Tästä syystä suulakkeen säännöllinen huolto ja tarkastus on välttämätöntä. Lävistimen ja muotin kulumisaste on tarkistettava säännöllisesti ja kulunut reuna kiillotettava ajoissa sen terävyyden palauttamiseksi. Jiaxin Precision on perustanut täydellisen muottihuoltojärjestelmän, jossa ammattitaitoinen huoltohenkilöstö tarkastaa ja huoltaa suutin säännöllisesti ja varmistaa, että suulake on hyvässä toimintakunnossa, mikä takaa purseiden vähentämisen massatuotannossa.

Jos meistit ovat erittäin kuluneita (kuten liiallinen välys, halkeamia), ne tulee vaihtaa ajoissa, jotta ne eivät vaikuta leimausosien laatuun. Lisäksi voiteluöljyä tulee lisätä säännöllisesti muotin käytön aikana vähentämään kitkaa muotin ja materiaalin välillä, hidastaa muotin kulumista ja vähentää purseita. Voiteluöljyn tyyppi tulee valita osan materiaalin ja meistoprosessin mukaan. Jiaxin Precision valitsee korkealaatuisen-voiteluöljyn päätuotteidensa (moottoriroottorit, kameran metallirungot) ominaisuuksien mukaan, mikä pidentää tehokkaasti muotin käyttöikää ja vähentää jäysteiden muodostumista.