Kuparitankojen valmistusperiaatteet

(1) Kaikki elementit poikkeuksetta vähentävät kuparitangon sähkönjohtavuutta ja lämmönjohtavuutta, jolloin elementit liukenevat kuparitankoon, mikä johtaa kuparitangon hilavääristymään siten, että vapaat elektronit virtaavat suunnassa aallon sironnan aikana. , jolloin resistiivisyys kasvaa, päinvastoin kuparitankossa ei ole kiinteää liukoisuutta tai kiinteitä liuoselementtejä on hyvin vähän, kuparitangon sähkö- ja lämmönjohtavuus on hyvin pieni, erityistä huomiota tulee kiinnittää siihen, että kuparitangon elementtien kiinteän aineen liukoisuus laskee lämpötilan myötä rajusti, alkuaine- ja metalliyhdisteiden saostuessa, sekä kiinteässä liuoksessa että diffuusiossa kuparitankolejeeringin vahvistamiseksi, ja johtavuus ei juurikaan heikkene, mikä on tärkeä seostusperiaate lujat ja korkean johtavuuden metalliseokset, ja tässä on erityisesti korostettava rautaa. Piistä, zirkoniumista (ei väärin), kromista ja kuparista koostuva metalliseos on erittäin tärkeä luja ja erittäin johtava metalliseos, ja koska seosaineiden vaikutus kuparitangon ominaisuuksiin on päällekkäin, CoCr-Zr-seos on hyvin tunnettu luja ja korkean johtavuuden metalliseos.

(2) Kuparipohjaisten korroosionkestävien metalliseosten rakenteen tulee olla yksivaiheinen, jotta vältetään seoksen toisen vaiheen aiheuttama sähkökemiallinen korroosio. Tästä syystä lisätyillä seosaineelementeillä tulisi olla hyvä kiinteä liukoisuus kuparitankoon ja jopa äärettömästi sekoittuvia alkuaineita, ja yksivaiheisilla messinkitangoilla, pronssisilla sauvoilla ja valkokuparitangoilla teknisissä sovelluksissa on erinomainen korroosionkestävyys ja ne ovat tärkeitä lämpöä. vaihtaa materiaaleja.

(3) Kuparipohjaisten kulutusta kestävien metalliseosten rakenteessa on pehmeitä faaseja ja kovia faaseja, joten on varmistettava, että lisätyt alkuaineet eivät vain liukene kiinteästi kuparitankoihin, vaan niissä on myös kovafaasisaostumista, ja tyypillisiä kovia faaseja kuparitankoseoksissa ovat Ni3Si, FeALSi-yhdisteet jne., ja a-faasin ei tulisi olla suurempi kuin 10 %.

(4) Kiinteillä kuparitankoseoksilla, joissa on monikiteinen muunnos, on vaimennusominaisuuksia, kuten Cu-Mn-seokset, ja metalliseoksilla, joissa on kiinteässä tilassa oleva termoelastinen martensiittinen siirtymäprosessi, on muistiominaisuuksia, kuten Cu-Zn-Al-, Cu-Al-Mn-seokset .

(5) Kuparitangon väriä voidaan muuttaa lisäämällä seosaineita, kuten lisäämällä sinkkiä, alumiinia, tinaa, nikkeliä ja muita elementtejä, sisällön muuttuessa väri muuttuu myös punaiseksi, siniseksi, keltaiseksi ja valkoiseksi, ja sisällön kohtuullisen hallinnan avulla saadaan jäljitelmiä kultamateriaaleja ja jäljitelmiä hopeaseoksia.

(6) Kuparitankojen ja -seosten seostamiseen valittujen alkuaineiden tulee olla yleisesti käytettyjä, halpoja ja saastuttamattomia, lisättyjen alkuaineiden tulee perustua useiden ja pienten määrien periaatteeseen, seosraaka-aineita voidaan hyödyntää kokonaisvaltaisesti, ja lejeeringillä tulee olla erinomaiset teknologiset ominaisuudet ja se soveltuu jalostettaviksi erilaisiksi valmiiksi tuotteiksi ja puolivalmiiksi tuotteiksi.